台车式电阻炉是一种超节能结构,采用纤维结构的作业炉,主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用,然而在操作中它的退火过程中存在一些问题,为了更好的让大家使用,本期对设备过烧的产生原因进行介绍。
一、原因
1、由于铸铁件在
台车式电阻炉内升温的时候退火问题过高,保温时间过长,使得铸铁件出现表皮氧化从而导致变形,使得显微组织中的石墨变得粗大,珠光体呈现出片状,从而导致表皮的脱碳比较严重。
2、炉温仪表不准确,其实这种情况一般和设备没有关系,基本上是仪表误差大,或者仪表损坏,但是大多数情况是由于热电偶损坏或者热电偶没有插好导致的,这个要有经验的电工仪表人员逐一检查才能确定。
3、添加填料进行退货时,氧化剂的作用过于强。
二、措施
1、控制台车式电阻炉的炉温,提高热处理技术人员的技术能力,使得炉温在刚开始阶段控制在≤980℃。
2、是正确的选择取样时间,然后进行检测,这个和技术人员的专业度和敬业度也有很大的关系。
3、在热处理退火之前进行校正测量仪表,把这种因为仪表和热电偶出现问题的情况扼杀于萌芽。
以上就是解决台车式电阻炉退火过烧的方法,在操作时为了保证操作安全,一定要按照规定的要求进行,从而有效的保证设备使用和性能的发挥。
2024.4.10 ZG